Sektör Haberleri

Ana sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / 4719ES2 Fren Pabucu: Teknik Özellikler ve Filo Avantajları

4719ES2 Fren Pabucu: Teknik Özellikler ve Filo Avantajları

4719ES2 Fren Pabucu ağır ticari araçlar, toplu taşıma otobüsleri ve lojistik treyler filoları için standart S-kam kampanalı fren temellerini kullanan temel bir güvenlik bileşenidir. Yüksek gerilimli yapısal çelik plakalar kullanılarak üretilen ve birinci sınıf asbestsiz organik (NAO) veya yarı metalik sürtünme malzemeleriyle kaplanan bu özel profil, aşırı termal yükler altında yüksek mekanik stabilite sağlar. Bakım aralıklarını uzatırken FMVSS 121 durma mesafesi gerekliliklerine uygunluğu sürdürmek isteyen nakliye filoları için son derece güvenilir bir seçenektir.

Boyutsal Özellikler ve Geometrik Profil Sınırları

Düzensiz balata aşınmasını, lokal ısı kontrolünü veya kampananın içindeki yapısal yapışmayı önlemek amacıyla ağır hizmet tipi fren bileşenlerinde hassas geometri zorunludur. 4719ES2 profili, katı endüstri standardı fiziksel boyutlara bağlı kalarak orijinal ekipman üreticisinin (OEM) tekerlek ucu konfigürasyonlarıyla doğrudan uyumluluk sağlar.

table below outlines the core engineering dimensions and mounting parameters that define the 4719ES2 configuration. These exact tolerances prevent axial shifting during high-torque deceleration events:

Mühendislik Boyutu Standart Hedef Değer İmalat Tolerans Penceresi
Sürtünme Astarı Genişliği 140,00 mm (yaklaşık 5,51 inç) /- 0,50 mm
Yay Yüzey Uzunluğu 394,00 mm (yaklaşık 15,51 inç) /- 1,00 mm
Çelik Ağ Kalınlığı 8,00 mm (Ağır Hizmet Göstergesi) /- 0,15 mm
Perçin Delik Sayısı / Deseni 24 Delikli Kademeli Desen Doğrudan OEM Spesifikasyon Eşleşmesi

Metalurjik Direnç ve Web Yapısal Bütünlük

Şiddetli veya uzun süreli frenleme sırasında yapısal pabuçların ağ ekseni boyunca kalıcı deformasyon veya bükülme yaşamadan aşırı radyal sıkma kuvvetlerine dayanması gerekir. 4719ES2 profilinin yapısal platformu, paralel destek ağlarını dış ayakkabı tablasına sabitlemek için otomatik robot kontrollü kaynağa tabi tutulan birinci sınıf karbon çelik levhadan oluşur.

Çelik tabla ile sürtünme astarı arasında pasın genişleyerek perçinlerin kırılmasına ve astarın ayrılmasına neden olduğu bir olay olan paslanmayı önlemek için çıplak çelik, indüksiyonla kürlenen korozyon önleyici siyah toz boyayla kaplanır. Bu koruyucu katman, ASTM B117 standartları kapsamında 240 saatin üzerinde sürekli tuz püskürtme testine başarıyla dayanarak, aşındırıcı kimyasal buz çözücülerle işlem gören kış ortamlarında uzun süreli yapısal dayanıklılık sağlar.

Sürtünme Malzemesi Formülasyonu ve Isı Dağılımı

choice of friction formulation directly influences stopping distances, drum wear rates, and operational noise levels. The 4719ES2 configuration is available with specialized friction blocks tailored to distinct operational profiles:

  • Gelişmiş Yarı Metalik Formülasyonlar
    Yapısal çelik elyaflar ve bakır tozu değiştiricilerle harmanlanan bu astarlar, olağanüstü ısı iletkenliği sağlayarak onları ağır hizmet tipi çöp kamyonları veya ağır yük taşıma için son derece etkili kılar.
  • Premium Asbestsiz Organik (NAO) Bileşikler
    Yüksek sıcaklığa dayanıklı sentetik reçineler ve cam elyaflardan oluşan bu bloklar daha yumuşak bir kavrama sunar, aşındırıcı tamburun çizilmesini en aza indirir ve şehir içi ulaşım ortamlarında düşük frekanslı fren sesini ortadan kaldırır.
  • rmal Fade Resistance Threshold
    350 santigrat derece aralıklı sıcaklıklara kadar sabit bir sürtünme katsayısını (0,38 ile 0,42 arasında) koruyacak şekilde tasarlandı ve alpin inişlerde frenin zayıflamasını önledi.

Filo Bakım Protokolleri ve Değiştirme Kriterleri

Güvenlik görevlileri ve garaj teknisyenleri, metalin metalin kampanayla tehlikeli temasını önlemek için fren balatalarını yakından izlemelidir. Aracın her 20.000 kilometrede bir fiziksel balata kalınlığı kontrollerini gerektiren sıkı bir bakım programı uygulayın. Balata kalınlığı en dar noktasında 6,00 mm'nin altına inerse 4719ES2 sürtünme blokları derhal değiştirilmelidir.

Yeni pabuçları takarken daima yeni geri dönüş yayları, ankraj pimleri ve kam silindirlerini içeren eksiksiz bir donanım kiti kullanın. Gerilmiş, yorulmuş yayların yeniden kullanılması frenin yavaş bırakılmasına neden olabilir, bu da sürekli sürtünmeye, bölgesel aşırı ısınmaya ve hem pabuç hem de çevredeki tekerlek ucu bileşenlerinin zamanından önce arızalanmasına neden olur.